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如何选择旋挖钻机钻头?

合理选择旋挖钻头,是保证旋挖钻机高效施工的关键。如何选择旋挖钻机钻头?是旋挖操作人员最为关心的话题,目前旋挖钻机钻头种类越来越多,根据钻头的结构和使用功能不同可大致将其划分为以下几大类:捞砂斗、筒钻、螺旋钻头、扩底钻头及特殊钻头。

各种型号的旋挖钻机钻头和截齿图片

旋挖钻头常用钻齿有以下四类:

常用的旋挖齿图片

1.斗齿:适宜土层钻进,齿刃锋利,切削速度快,不能用于卵石、岩层等硬地层。

2. 宝峨齿:比斗齿更加粗壮,不易掰断,用于大直径土斗,适宜中、小颗粒卵石、软岩。

3. 截齿:入岩钻齿,耐磨合金点给岩石提供更大的加压力,适宜岩石破碎。

3. 牙轮齿:适宜超硬岩钻进,碾压破碎岩石,牙轮自转降低入岩振动,多耐磨合金刀延长使用寿命。

捞沙斗、筒钻、螺旋钻以及扩底钻头是比较常见的钻头,这些钻头应用较为普遍,适应地层范围较广可满足90%以上的地层施工。还有一类特殊钻头,针对性强,适应性差,仅可满足某种特殊工况的施工。

如何选择旋挖钻机钻头?小编分享以下经验:

(1)选择钻头时优先考虑结构简单、使用方便的钻头,特殊地层施工应选择针对性强的特殊钻头(如:黏土地层、小孔径土层钻进可以选用分体式钻头)。

(2)采用单一钻头岩层钻进效率不高时,应考虑选择多种钻具组合施工,如:筒式钻头配合截齿捞砂斗。

(3)大直径桩孔钻进时根据实际情况考虑分级钻进,按照分级方式选择相应的钻头。一般要求相邻两次钻孔直径级差应控制300-600mm之间,不应小于300mm。地层强度越小级差越大,可控制在500-600mm,岩层强度较大时可控制在300-400mm。首级钻孔直径一般可控制在800-1500mm,为桩孔直径的0.5-0.8倍。地层强度越小,首级钻孔直径越大;地层强度越大,首级钻孔直径越小。

(4)黏土选用单层底钻斗,如果孔径小可采用开体式钻斗或带卸土板的钻斗。

(5)中风化基岩,选用锥螺旋钻头、截齿筒钻,双底截齿捞砂斗配合使用。

(6)硬胶泥,此时需选用特别的钻斗,即对钻齿的形式和布置方式采取措施。

(7)冻土层,含冰量大的可用锥螺旋钻头,含冰量少的可用土层直螺旋钻头和士层旋挖钻斗。需要说明的是,螺旋钻头用于土层(除淤泥外)皆可,但一定是在没有自由水的情况下。

(8)微风化基岩,截齿筒钻,锥螺旋钻头互成自由岩面,截齿捞砂斗清底或采用牙轮筒钻配合锥螺旋钻头,截齿捞砂斗清底。

(9)强风化岩层,选用双层低旋挖钻斗和锥螺旋钻头。

(10)淤泥、黏性不强土层、砂土胶结较差粒径较小的卵石层,可选用双底层捞砂钻斗。

(11)碎石、卵石地层,根据具体情况选用筒钻、螺旋钻、双层筒钻、截齿捞砂斗等。

旋挖钻机合理的选用钻头能够起到事半功倍的效果,请朋友们参考以上原则进行选择以保证施工的顺利进行,否则将会造成严重的机器故障。


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