旋挖钻机截齿齿座修复工艺介绍

旋挖钻机截齿齿座修复能够有效的节约资源，修复后的旋挖钻机截齿齿座质量基本良好，现将修复工艺介绍如下，仅供参考。

一、旋挖钻机合金截齿

（一）、挑选分类

将废旋挖钻机截齿逐个挑选，按损坏程度和修复性质分为四类，分别修复。这四类是：

1.合金完好、切削面磨损不大，主要是平直齿身的；

2.齿身可以修理，合金损坏须退出合金修复的；

3.齿身损坏严重，弯度在91度以上的；

4.齿身断为两截或合金柱已磨损三分之二不能修复，但能回收合金的。

（二）、退火整形

按分类情况，放入烘炉时要掌握温度。凡不需退出合金的，只能加温到600°；需退出合金的加温到800°；齿身弯度在九十度以上的需加温到1000°左右，以免平直时齿身折断。

加温后，用平锤平直整形，然后放入水中冷却，作热处理。

齿身折断或合金柱磨去三分之二不能修复但还有合金的截齿，可加温回收合金，其中好的作为修复其他截齿时用。

（三）、焊接修补

先将合金孔内灰锈除净，镶上合金。用中碳钢焊条火焊修补各部磨损切削面，然后用铜焊条焊接合金。

二、旋挖钻机齿座

（一）、挑选

从废旋挖钻机齿座中先挑选出能修和不能修的两类，挑选标准：

1.齿壁上的两个销子眼，磨损没有变形的能修；磨损已经变成不是圆的不能修。

2.顶丝没有断，或者断了但在外边露有顶丝头不小于10m/m的能修；顶丝断在里面的不能修。

3.齿座座身没有折断的能修；折断的不能修。

（二）、退销子、取顶丝

挑出能修的齿座上都带着顶丝和铁销子。铁销子用圆冲子一冲即可退出。取顶丝有两种方法：①没断的顶丝用扳手取出。②断了露头的，先把露出的顶丝头用砂轮磨成扁形，然后

用扳手即可旋出。

（三）、焊接

修理虚无钻机齿座主要是修补齿座滑道。焊补滑道用电焊法，用中碳钢焊条焊补成滑道，长度为110m/m，高度大于齿座全高135m/m，宽于齿座外壁7m/m,宽出齿壁7m/m的壁厚大于

12m/m。

每焊接一个齿座滑道，需用电焊条10根以上。

（四）、刨削

焊接完了就要刨削滑道的顶面，底面和侧面。先把齿座放在胎具上，用螺丝旋紧，先刨顶面达到全高135m/m，再刨侧面，距离齿壁达7m/m，最后刨底面，厚度为12m/m。

（五）车削

齿座滑道两端的圆角需要车削，先把四个齿座放在一个圆形胎具上同时车削，一次车成，圆角达到半径80m/m。