旋挖钻机截齿两种不良磨损现象

旋挖钻机钻头上的截齿出现不良磨损将会严重影响旋挖钻机的生产能力，使钻头钻进阻力增加，增大机器功率消耗，钻机产生剧烈的负荷变化，造成工作不稳定，旋挖钻机截齿不良磨损还能造成钻头提前报废，常见的不良磨损有两种现象：

1.钢质刀体冲蚀严重

状况：相对于刀尖，钢质刀体和垫片已经严重磨损。

原因和结果:导致这种形态磨损的原因之一是在大钻速下钻进松软地质。这种工作条件往往会导致刀体磨损严重但刀尖磨损轻微。

解决办法：有两种方法可以降低这类磨损

（1）采用刀体较大或刀尖合金直径较大的截齿。

（2）采用带合金条的截齿。

2.刀尖断裂

状况：因负荷过重导致的刀尖断裂。

原因和结果：刀尖断裂一般有两个原因

首先可能是旋挖钻机过载。例如：被钻进的工作面上有不能被破碎的坚硬物体或材料，如钢筋或大石块等物体。

其次可能是钻进过程中因热量聚集过多导致的热过载，旋挖钻机截齿的刀头工作时洒水量不足会导致这种状况。

解决办法:因钻机过载导致的损坏难以避免，因为在工作之前我们不可能检测出工作面中的钢筋或者大石块。

另一个可能解决的办法是降低钻机的钻进速度，因为行进速度以及钻头的转速决定了刀具的采掘长度。采掘长度越长，磨擦力越大，这也会最终导致截齿过热。

当可能会出现高冲击负荷时，使用大合金球截齿也可以达到较好的效果。遭受巨大冲击负荷时，由于它具有显若提高的韧性和抗冲击能力，使得碳化物刀尖的低硬度相对提高。